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BLT- 煤基隔焰式回转窑直接还原(DRI)工艺技术
BLT- 煤基隔焰式回转窑直接还原(DRI)工艺技术
发布时间:2019-07-23 浏览

本工艺技术完整名称:煤基隔焰式回转窑法低温深度快速还原DRI工艺技术

隔焰式窑炉装备有:隔焰式回转窑、隔焰式旋焰窑、巨型双层隔焰式回转窑。

隔焰式回转窑又称为外加热式回转窑,后由延伸为“隔焰式旋焰窑”和“巨型双层隔焰式回转窑”,而且从根本上解决了高温区通体加热;纵向、径向自由膨胀和收缩;通体高温区长距离驱动等关键技术。可以采用电能、燃气、油类等各种形式进行加热,加热方式灵活;最高使用温度可以达到1200℃,炉窑直径最大可达8m,窑体长度可以达到上百米,单条生产线DRI最大产能为240万吨,此技术取得国际性突破。特别适合高品位铁矿还原生产高品位DRI产品。

具有广泛的社会意义

1)符合《国家产业政策》和《20142015年节能减排降碳行动计划》等相关要求。

2)还原煤选择灵活。

本装置对还原煤的要求不做严格限制,可以采用030mm烟煤、褐煤、无烟煤、焦粉等不限品种和细度的非焦煤炭等作为还原剂。甚至可以应用生物质碳(秸秆碳化)等碳氢化合物。

3)可以实现低温度深度还原和渣铁分离还原

本技术采用的高品位铁矿粉,还原温度一般为1050℃以下,进行深度还原生产出高品质、高密度直接还原铁(HDDRI)产品;也可以采用低贫难选铁矿、复合矿及含铁废料进行渣铁分离还原冶选高品位还原铁产品。

4)还原速度快

本发明的装置,由于为隔焰式加热,窑内还原气氛及强,尽管还原温度较低,被还原物料的还原时间不足4h

5)能耗低

吨矿消耗还原剂只有120250kg还原煤,并且可以全部回收还原煤挥发出的高纯煤气。

6)可操作行强

本专利装置由于为通体隔焰式加热,窑内气氛和温度稳定,温差小,操作时可以实现“傻瓜”式操作,对操作工的专业水平要求不高,窑炉系统的操控只需要2人。

7)生产线具有投资比小,产能弹性大,单线产能最大超过百万吨规模。

8)节能减排降碳

生产线碳排放总量是长流程炼钢碳总排放的30%,几乎不产生NOx。

9)还原装备应用领域广泛

本装备衍生出的技术用于垃圾、秸秆、油页岩热解气化生产清洁能源,比现有所谓的“第五代”技术还要先进。

用于石灰焙烧、菱镁矿、白云石焙烧,还可联产高品质的CO2副产品。并且,在金属镁还原、氧化锌矿直接还原金属锌等领域,均有着很大的应用价值。

本装备还可广泛应用于制取高纯煤气、兰炭、活性炭、垃圾焚烧、催化剂、油页岩、无机盐等化工物料金属氧化物氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化锌、氧化钼、氧化钒、氧化钨稀土物料焙烧和还原;高龄土矿物、精细陶瓷、耐火材料、磨料磨具、新型建材以及环保治理等物料的焙烧烧成干燥涉及化工、能源、电子、轻工、建材、环保等多个领域

10)本部分装备与各种熔分炉对接,即为典型的二步法熔融还原铁生产线。






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